案例:1-03
瑞祥模具廠
---電爐計算機(jī)群控系統(tǒng)
前言:山東濟(jì)寧模具廠(濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司)技術(shù)力量雄厚,專業(yè)技術(shù)人員90余人,其中高級技術(shù)人員30余人。是國家制造計量器具專業(yè)生產(chǎn)許可單位,ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)。中國模具工業(yè)協(xié)會成員單位,山東模具工業(yè)協(xié)會理事成員。是中國無損檢測學(xué)會委員會委員單位,全國無損檢測儀器分標(biāo)委會委員單位,無損檢測用試塊的專業(yè)生產(chǎn)廠,是全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位,是遼寧省無損檢測學(xué)會理事單位,廣東省機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會授予的 “特邀理事單位”,深圳市機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會“特邀理事單位”,甘肅省無損檢測專業(yè)委員會委員單位,是中國專利山東明星企業(yè),濟(jì)寧發(fā)明協(xié)會理事單位,濟(jì)寧市級技術(shù)中心,2010年被認(rèn)定為“國家級高新技術(shù)企業(yè)”。
一、設(shè)計條件及要求
設(shè)備技術(shù)規(guī)格 |
序號 |
名稱 |
額定功率 |
控溫點(diǎn) |
控制方式 |
最高溫度 |
備注 |
1 |
1#箱式爐 |
75KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
2 |
2#臺車爐 |
120KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
有控制柜、更換儀表 |
3 |
3#臺車爐 |
110KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
有控制柜、更換儀表 |
4 |
4#箱式爐 |
75KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
5 |
5#箱式爐 |
75KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
6 |
6#箱式爐 |
45KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
7 |
7#箱式爐 |
15KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
8 |
8#箱式爐 |
20KW |
1區(qū) |
程序控溫+8段 |
|
需配控制柜 |
二、方案簡介
1、設(shè)計原則
本方案依據(jù)用戶提供的電爐有關(guān)技術(shù)資料和對控制系統(tǒng)的基本技術(shù)要求,針對熱處理生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和操作習(xí)慣而設(shè)計。在保證系統(tǒng)可靠性的前提下,本著技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于維護(hù)的原則,最大限度地追求系統(tǒng)的性能價格比。
在系統(tǒng)先進(jìn)性方面:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式、工藝參數(shù)控制調(diào)節(jié)方式保持與國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)良好同步,以確保投資者利益。
在系統(tǒng)可靠性方面:設(shè)備選型所采用設(shè)備或器件均是我們長期使用、實(shí)踐證明是可靠的產(chǎn)品,即主要設(shè)備或器件采用進(jìn)口品牌,輔助器件選用國內(nèi)知名品牌;主回路電器額定容量與實(shí)際工作電流保持足夠余量。
2、系統(tǒng)概述
該系統(tǒng)采用上、下位機(jī)兩級監(jiān)控。上位機(jī)集中監(jiān)控管理,下位機(jī)分別控制每臺電爐設(shè)備,組成集散式控制系統(tǒng)。
上位機(jī)采用工業(yè)控制計算機(jī),主要負(fù)責(zé)各臺電爐爐溫、運(yùn)行時間等工藝參數(shù)集中顯示;工藝的編輯;建立存儲工件原始檔案、歷史曲線、數(shù)據(jù)記錄、
報警記錄及生產(chǎn)報表的生成及打印等功能.
下位機(jī)即電爐控制柜,以日本島電智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管(固態(tài))調(diào)功器為主要部件,構(gòu)成電爐恒溫控制系統(tǒng)。
上、下位機(jī)之間通過RS-485工業(yè)現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊;正常情況下,下位機(jī)完全接受工控機(jī)的指令對電爐爐溫和工藝時間進(jìn)行控制;特殊情況下,下位機(jī)脫離工控機(jī),直接對電爐爐溫和工藝時間進(jìn)行控制,爐溫和工藝時間可通過儀表面板按鍵進(jìn)行設(shè)定。
附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
四、基本功能
1、工控機(jī)(上位機(jī))基本功能
1.1 主控界面:
集中顯示各爐溫、運(yùn)行時間;并支持爐溫、運(yùn)行時間設(shè)定值在線修改。
電爐加熱開啟、暫停、工藝結(jié)束手動、自動控制功能。
A、1?!?#爐工件出爐前(如10分鐘)報警提示及工藝結(jié)束報警(語音)提示功能。
B、1?!?#各設(shè)兩種報警(語音,1工件出爐預(yù)報警、2工件工藝結(jié)束報警)提示功能,如:“一號爐時間到準(zhǔn)備出爐”,“一號爐工藝結(jié)束請立即出爐”,┅┅。
1.2 工藝編輯 :
可將所有工件生產(chǎn)工藝編輯好,編號存儲在工藝庫內(nèi),使用時只要選定該工件工藝編號或工件名稱則自動選定對應(yīng)工藝。
1.3 報警點(diǎn)記錄:
記錄報警時間、報警值、爐號并存儲以備查詢。
1.4 歷史數(shù)據(jù)曲線:
以歷史數(shù)據(jù)表和歷史曲線兩種方式記錄歷史數(shù)據(jù),并支持歷史記錄的追憶查詢,歷史記錄可存儲3年或更長。歷史曲線縱、橫坐標(biāo)顯示范圍可調(diào),適用于多種爐溫范圍顯示。
1.5 生產(chǎn)管理:
根據(jù)用戶要求編制生產(chǎn)報表,并具有手動打印和定時自動打印功能。
每批產(chǎn)品的批次號、工件名稱、裝爐時間、出爐時間、保溫時間、加熱溫度、數(shù)量、爐號、操作工姓名等自動存檔。
1.6 授權(quán)限制:
被授權(quán)人員(如工藝工程師)輸入密碼后,可對重要工藝數(shù)據(jù)或控制參數(shù)進(jìn)行修改。一般操作工不能進(jìn)行該操作。
2、 控制柜(下位機(jī))基本功能
2.1
爐溫自控:采用日本島電智能PID調(diào)節(jié)儀,晶閘管調(diào)功器采用過零觸發(fā)技術(shù),根據(jù)爐溫調(diào)整電爐有效輸入功率,實(shí)現(xiàn)自動控溫。智能PID調(diào)節(jié)配置485通訊接口,與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)雙向信息傳輸。
2.3
自動/手動無擾動切換:自動控制不穩(wěn)定時可手動調(diào)節(jié)電爐輸入功率。
2.4 超溫報警聯(lián)鎖:當(dāng)爐溫超過報警值時,聲光報警器報警并自動切斷電爐供電,爐溫正常后自動恢復(fù)。
2.5
安全保護(hù):內(nèi)置專用快速熔斷器和自動空氣斷路器作為過電流和過電壓保護(hù),大大提高系統(tǒng)的安全保護(hù)性能。
2.6 電壓、電流指示,電爐工作狀態(tài)指示。
五、系統(tǒng)基本配置
1、上位機(jī)-工控機(jī)系統(tǒng)基本配置 |
序號 |
名稱 |
規(guī)格描述 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
工控機(jī) |
PIV2.8/256M/120G/,
DVD光驅(qū)等 |
1套 |
研祥原裝 |
2 |
顯示器 |
19”液晶 |
1臺 |
研祥原裝 |
3 |
語音卡+音箱 |
|
1套 |
|
4 |
打印機(jī) |
激光A4 |
1臺 |
惠普 |
5 |
通訊卡 |
|
1只 |
|
6 |
熱處理控制軟件 |
ZKAM |
1套 |
中控 |
7 |
組態(tài)軟件 |
|
1套 |
中控 |
8 |
微機(jī)桌 |
標(biāo)配 |
1套 |
|
9 |
不間斷電源 |
1000VA,后備式 |
1臺 |
|
|
其他 |
包括屏蔽電纜、通訊連接器、電源插排等 |
1套 |
|
2、下位機(jī)――控制柜基本配置 |
1 |
控制柜 |
GGD,高1800×寬700×厚450(mm) |
6臺 |
|
2 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
PID調(diào)節(jié),0.2級,帶通訊口 |
6只 |
日本島電 |
3 |
功率調(diào)整器 |
JTB-3/120,內(nèi)置快熔、風(fēng)機(jī) |
6只 |
濟(jì)寧中控 |
4 |
空氣開關(guān) |
DZ20-150 |
6只 |
國產(chǎn)名牌 |
5 |
電壓表 |
|
6只 |
國產(chǎn)名牌 |
6 |
電流互感器 |
|
18只 |
國產(chǎn)名牌 |
7 |
電流表 |
|
18只 |
國產(chǎn)名牌 |
8 |
頂置聲光報警器 |
|
6只 |
|
9 |
附 件 |
按鈕、指示燈、小開關(guān)、導(dǎo)線、端子、維修插座照明等 |
6套 |
|
六、項(xiàng)目實(shí)施
1、瑞祥模具廠(甲方)負(fù)責(zé):
1.1 從動力電纜、控制電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線敷。
1.2控制柜安裝和基礎(chǔ)制作。
1.3 配備具有一定專業(yè)知識的專業(yè)技術(shù)人員兩名,配合電爐控制柜及系統(tǒng)安裝調(diào)試工作,并接受乙方的系統(tǒng)培訓(xùn)。
2、濟(jì)寧中控自動化設(shè)備有限公司(乙方)負(fù)責(zé):
2.1 電爐控制柜的設(shè)計制作生產(chǎn),保證按合同期交貨。
2.2 電爐控制柜的安裝、調(diào)試,直至系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。滿足工藝要求。
2.3 負(fù)責(zé)系統(tǒng)軟件的設(shè)計及現(xiàn)場調(diào)試,滿足工藝要求。
2.4提供詳細(xì)設(shè)計圖紙及相應(yīng)的技術(shù)資料。
2.5 對甲方專業(yè)維護(hù)人員、操作人員的進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
3、項(xiàng)目進(jìn)度
自合同簽定生效之日起,乙方在二十個工作日內(nèi)完成整套系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)。在現(xiàn)場具備條件情況下5個工作日內(nèi)完成安裝、調(diào)試工作。
七、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)
1、質(zhì)量保證:
質(zhì)保期為自系統(tǒng)投入運(yùn)行并驗(yàn)收合格之日起
壹年。質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題全免費(fèi)服務(wù);質(zhì)保期后終身負(fù)責(zé)維修。
2、技術(shù)服務(wù)
合同簽訂后,本公司工程技術(shù)人員將與甲方有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對甲方負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程提出參考性意見,以保證系統(tǒng)設(shè)計的完美、準(zhǔn)確。
系統(tǒng)調(diào)試過程中有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試并跟蹤試生產(chǎn)2~3批。
系統(tǒng)交付使用后,出現(xiàn)問題本公司技術(shù)服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場。無論何種原因造成的事故和故障,都要盡最大努力先解決問題,保證生產(chǎn)正常。
3、備件供應(yīng):
系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件,在本公司均各有一定數(shù)量的庫存,以保證維修工作及時進(jìn)行。
4、技術(shù)
培訓(xùn)內(nèi)容:
在系統(tǒng)調(diào)試過程中,本公司派有關(guān)工程技術(shù)人員對甲方操作員、電儀維修人員及工藝工程師針對該控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
操作員工:、控制柜基本功能操作、儀表基本功能操作。
工藝工程師:工藝編輯方法;工藝參數(shù)設(shè)置修改。
電儀維修人員:控制系統(tǒng)基本原理、控制柜接線、儀表安裝調(diào)試方法。
5
、技術(shù)資料:包括電爐控制柜設(shè)計圖紙、儀表使用說明書 、上位機(jī)系統(tǒng)操作說明書。